“Da bateria que alimenta um smartphone aos grandes sistemas de armazenamento de energia, qualidade, segurança e responsabilidade ambiental precisam acompanhar cada etapa da produção. Em Manaus e Extrema, padrões internacionais transformam mais de 50 anos de experiência industrial em confiança para os novos desafios do setor energético”
Por Antônio Maldonado –Head of Operations da UCB Power
O certificado começa antes de chegar à parede
Uma certificação industrial costuma aparecer diante do público como um selo colocado na parede, reproduzido nos documentos da empresa ou apresentado durante uma auditoria. Dentro da fábrica, seu significado é bastante concreto. Está na maneira como o trabalho é planejado, na origem e no controle dos materiais, na segurança das pessoas, na gestão dos resíduos e na capacidade de identificar e corrigir uma falha antes que ela alcance o cliente.
Essa disciplina é especialmente importante na indústria de baterias e sistemas de armazenamento. Produzimos componentes e equipamentos que precisam funcionar com estabilidade e segurança em condições muito diferentes de uso.
As baterias estão presentes em equipamentos portáteis, como smartphones, notebooks e tablets, e também em sistemas de telecomunicações, hospitais, data centers, residências, empreendimentos industriais, projetos de energia renovável e comunidades isoladas. Em todas essas aplicações, confiabilidade é uma condição essencial.
Do chumbo ao lítio, cinco décadas de transformação
Ao longo de mais de 50 anos, a UCB Power acompanhou mudanças profundas no mercado de energia. A experiência acumulada com baterias chumbo-ácido e VRLA foi ampliada pela incorporação das tecnologias de lítio, da eletrônica e dos sistemas de armazenamento.
Essa evolução está apoiada em duas plantas industriais, localizadas em Manaus, no Amazonas, e Extrema, em Minas Gerais, além de uma estrutura de engenharia preparada para atender a diferentes aplicações e níveis de complexidade.
O avanço tecnológico exigiu também a evolução permanente dos processos. Quanto mais sofisticado se torna o produto, maior é a necessidade de controle, rastreabilidade, capacitação profissional e prevenção de riscos. É nesse ambiente que as certificações deixam de ser uma formalidade institucional e passam a integrar a rotina da operação.
As unidades de Manaus e Extrema possuem as certificações ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Cada norma alcança uma dimensão particular da atividade industrial, mas todas dependem da mesma base: processos definidos, responsabilidades claras, acompanhamento de resultados e melhoria contínua.
Qualidade também é memória industrial
A ISO 9001 orienta o sistema de gestão da qualidade. Na prática, ela está presente no planejamento da produção, nos testes, na documentação das etapas, no acompanhamento dos indicadores e na investigação das ocorrências. Seu objetivo é reduzir variações, prevenir falhas e assegurar que o conhecimento adquirido seja convertido em aperfeiçoamento dos produtos e serviços.
Na indústria de baterias, a qualidade precisa existir desde o recebimento da matéria-prima até a liberação do produto final. Uma alteração em um componente, nas condições de armazenamento ou em uma etapa de montagem pode afetar o desempenho do conjunto.
A padronização permite controlar essas variáveis e verificar, por meio da rastreabilidade, o histórico de cada processo. Também cria uma memória industrial: aquilo que a empresa aprende com testes, ocorrências, auditorias e avaliações retorna à linha de produção sob a forma de aperfeiçoamento.
O ambiente entra no cálculo da produção
A ISO 14001 orienta a gestão dos aspectos ambientais. Água, energia, matérias-primas, resíduos e possíveis emissões precisam ser medidos e acompanhados. A norma envolve atendimento à legislação, prevenção da poluição, uso responsável dos recursos naturais e avaliação sistemática dos impactos associados à atividade produtiva.
Essa responsabilidade acompanha o ciclo de vida das baterias. A logística reversa permite que os produtos, ao final de sua utilização, recebam destinação adequada e que materiais recuperáveis possam retornar às cadeias produtivas.
Em um setor diretamente ligado à transição energética, a contribuição ambiental do produto precisa caminhar com a responsabilidade sobre a maneira como ele é fabricado, utilizado e destinado.
A segurança começa com quem fabrica
A ISO 45001 integra saúde e segurança ocupacional ao sistema de gestão das duas unidades. A certificação exige identificação de perigos, avaliação dos riscos, adoção de medidas preventivas, treinamento e participação dos trabalhadores.
Em uma operação industrial complexa, segurança depende de equipamentos e procedimentos. Depende também de uma cultura capaz de incorporar o cuidado às decisões cotidianas, da organização do ambiente ao comportamento de cada profissional.
Uma indústria segura aprende a observar seus processos antes que os riscos se transformem em acidentes. Esse trabalho envolve escuta, capacitação, acompanhamento dos indicadores e revisão contínua das medidas de prevenção.
RBA, uma linguagem mundial de responsabilidade
Na unidade de Manaus, esse sistema é ampliado pela certificação da Responsible Business Alliance, a maior coalizão industrial do mundo dedicada à responsabilidade social e ambiental nas cadeias globais de fornecimento.
Criada em 2004 como Electronic Industry Citizenship Coalition, a atual RBA reúne fabricantes, marcas e fornecedores dos setores eletrônico, tecnológico e de baterias. Seu Código de Conduta abrange cinco áreas: trabalho; saúde e segurança; meio ambiente; ética nos negócios; e sistemas de gestão.
O código inclui compromissos com a prevenção do trabalho forçado e infantil, condições dignas de trabalho, proteção da saúde, responsabilidade ambiental e integridade nas relações empresariais.
Essas exigências ganham importância em um setor constituído por cadeias longas e complexas. Entre a extração de minerais como lítio e cobalto e a montagem final de um equipamento, existem numerosos fornecedores, territórios e etapas produtivas. Riscos trabalhistas, ambientais e éticos podem surgir em qualquer elo.
A RBA oferece uma linguagem comum para avaliar essas cadeias. Em lugar de cada cliente estabelecer critérios próprios e realizar auditorias inteiramente distintas, o Código de Conduta organiza uma referência internacional compartilhada.
Pontuação máxima em uma auditoria independente
A avaliação é realizada pelo Validated Assessment Program, o VAP. Trata-se de uma auditoria conduzida por profissionais independentes e credenciados, que examinam documentos, instalações, procedimentos e evidências da operação.
A unidade da UCB Power em Manaus alcançou a pontuação máxima no VAP. O resultado demonstra, de maneira verificável, o alinhamento da operação a um padrão internacional de responsabilidade social, ambiental, ética e gerencial.
Uma avaliação desse nível também fortalece a confiança dos clientes, reduz riscos reputacionais e regulatórios e amplia a capacidade da empresa de participar de programas globais de fornecimento com critérios mais exigentes.
O resultado obtido em Manaus ganha significado adicional por ter sido alcançado dentro da Zona Franca. Mostra que uma operação instalada na Amazônia pode atender aos padrões mais rigorosos das cadeias internacionais da indústria eletroeletrônica.
A confiança dos grandes mercados
A consistência dos processos permite à UCB Power fornecer para algumas das maiores empresas globais da indústria eletrônica. Por questões relacionadas ao uso das marcas, esses clientes não precisam ser identificados. O aspecto relevante está no grau de exigência necessário para integrar suas cadeias de fornecimento.
Essas companhias avaliam qualidade, capacidade produtiva, rastreabilidade, segurança, responsabilidade socioambiental e estabilidade operacional. Alcançar a classificação máxima em avaliações realizadas por clientes globais representa o reconhecimento de uma estrutura industrial submetida a critérios técnicos rigorosos.
Para quem fornece componentes destinados a equipamentos utilizados por milhões de pessoas, confiança precisa ser construída com evidências. Ela aparece na repetibilidade do processo, na documentação, nos testes, na resposta a eventuais ocorrências e na capacidade de manter o mesmo padrão ao longo do tempo.
Quando a auditoria examina o cotidiano
Certificações não eliminam todos os riscos. Elas oferecem métodos para identificá-los, controlá-los e aprender com eles. Também submetem a companhia a avaliações externas e periódicas, nas quais os compromissos precisam ser demonstrados por documentos, indicadores e práticas observáveis.
Isso requer investimento, treinamento, auditorias, revisão de procedimentos e disposição para corrigir desvios. A certificação registra o atendimento a um padrão em determinado momento. Sua permanência depende daquilo que a empresa realiza diariamente.
Essa estrutura ganha importância particular no Polo Industrial de Manaus, que reúne cadeias produtivas sofisticadas e integradas aos mercados nacional e internacional. Manter na Amazônia uma fábrica submetida a padrões globais de qualidade, gestão ambiental, segurança e responsabilidade na cadeia de fornecimento ajuda a demonstrar a capacidade tecnológica da região.
A nova corrida pelo armazenamento de energia
O setor elétrico atravessa uma transformação marcada pela expansão das fontes renováveis, pela geração distribuída e pela necessidade de armazenar a energia produzida de forma intermitente. O avanço dos projetos e dos novos mecanismos regulatórios exigirá fornecedores capazes de responder a diferentes escalas, condições técnicas e responsabilidades contratuais.
Nesse mercado, experiência industrial conta. Capacidade de engenharia também. Ambas precisam estar apoiadas em processos consistentes, produtos rastreáveis e uma organização preparada para demonstrar como administra seus riscos.
As certificações internacionais funcionam como uma linguagem reconhecida por clientes, parceiros, agentes financeiros e instituições reguladoras. Elas permitem que diferentes mercados compreendam os critérios empregados pela empresa e avaliem sua capacidade de entregar produtos com regularidade e segurança.
Depois de cinco décadas de atividade, a UCB Power entra nessa nova etapa apoiada no conhecimento acumulado e na disposição de continuar evoluindo. Do chumbo-ácido às soluções de lítio, das baterias portáteis aos grandes sistemas de armazenamento, mudaram as tecnologias, ampliaram-se as aplicações e cresceram as responsabilidades.
A confiança construída todos os dias
Por trás de cada certificado existe uma rotina de trabalho que precisa ser renovada diariamente. Existe também uma cadeia de pessoas, procedimentos e decisões que sustenta a qualidade entregue ao mercado.
É nessa constância, menos visível do que o selo pendurado na parede, que se constrói a confiança necessária para os próximos desafios da energia brasileira.
